Chaudronnier / Chaudronnière tôle fine (H/F)
SARL IS INOX — Sarrey
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Le métier de chaudronnier
La chaudronnerie donne forme au métal en feuille. Le chaudronnier trace, découpe, roule, plie, forme puis assemble des éléments qui deviendront une cuve agroalimentaire, un carter de machine, une gaine de ventilation ou une structure de manutention. Il travaille au laser, au plasma, à la cisaille, à la plieuse à commande numérique et à la rouleuse, puis reprend à la main l’ajustage, le bridage et la mise en position.
L’apprentissage a un avantage décisif ici : on ne comprend le développé d’une pièce qu’en la voyant sortir de la plieuse. L’apprenti apprend à anticiper le retour élastique du métal, à choisir un ordre de pliage, à gérer les déformations dues à la chaleur. Ce sont des savoir-faire d’atelier, qui se transmettent en observant un professionnel puis en refaisant, pièce après pièce.
| Diplômes en apprentissage | CAP Réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage, option A chaudronnerie · Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle · BTS Conception et réalisation en chaudronnerie industrielle |
|---|---|
| Accès | dès 16 ans, après la 3e |
| Employeurs | Ateliers de chaudronnerie et de tôlerie fine, Fabricants de matériel pour l’agroalimentaire et la brasserie, Constructeurs de bennes, de citernes et de matériel de manutention, Entreprises de ventilation et de traitement de l’air, Sous-traitants de l’énergie et du nucléaire |
| Salaire de l'apprenti | 27 % à 100 % du SMIC selon l'âge et l'année (grille et salaires observés) |
Photo : Public domain — Unknown authorUnknown author or not provided / Wikimedia Commons · crédits
Ce que fait un chaudronnier au quotidien
- Analyser le plan, calculer le développé et tracer les épures sur tôle.
- Débiter au laser, au plasma ou à la cisaille en optimisant le placement des pièces.
- Régler et conduire la plieuse à commande numérique, la rouleuse, la presse.
- Former, ajuster et redresser les éléments avant l’assemblage définitif.
- Assembler par pointage, boulonnage ou rivetage, en respectant les cotes du plan.
- Contrôler les dimensions, l’équerrage et la planéité, puis corriger les écarts.
- Préparer l’expédition : ébavurage, protection des surfaces, repérage des sous-ensembles.